Siemens

Siemens

ABB và Siemens là hai trong số các nhà cung cấp giải pháp công nghiệp hàng đầu thế giới, với danh mục sản phẩm và dịch vụ rộng khắp cho các ngành công nghiệp nặng như lọc hóa dầu và khai thác chế biến khoáng sản (bao gồm alumina). Cả hai hãng đều tập trung vào các giải pháp toàn diện từ điện lực, tự động hóa, điều khiển đến phần mềm số hóa.

  1. I. Giải pháp & Sản phẩm của ABB

ABB (Asea Brown Boveri) là một tập đoàn đa quốc gia có trụ sở tại Thụy Sĩ, chuyên về các công nghệ điện, robot, tự động hóa và điều khiển.

  1. 1. Trong lĩnh vực Lọc hóa dầu

ABB cung cấp các giải pháp tích hợp để tăng cường an toàn, hiệu quả và bền vững cho các nhà máy lọc hóa dầu.

Hệ thống điều khiển quá trình (Process Control Systems):

ABB Ability™ System 800xA: Là một trong những hệ thống điều khiển phân tán (DCS) hàng đầu thế giới. Nó tích hợp điều khiển quy trình, điện lực, an toàn, quản lý tài sản, và thông tin sản xuất vào một môi trường vận hành duy nhất.

Mục đích: Điều khiển các đơn vị lọc dầu phức tạp (chưng cất, cracking, reforming, hydrotreating), tối ưu hóa thông lượng, chất lượng sản phẩm và hiệu suất năng lượng.

ABB Ability™ Compact Product Suite: Các giải pháp PLC/PAC cho các ứng dụng điều khiển nhỏ hơn hoặc cụ thể.

Hệ thống an toàn (Safety Instrumented Systems - SIS):

ABB Ability™ Safeguard / HIMA (thông qua hợp tác): Cung cấp các hệ thống an toàn đáng tin cậy, được chứng nhận SIL, dùng để bảo vệ khỏi các tình huống nguy hiểm, đưa nhà máy về trạng thái an toàn.

Quản lý năng lượng và điện lực (Power Management & Electrical Distribution):

Thiết bị điện trung/hạ thế: Máy cắt, tủ điện, máy biến áp (Transformer) (ví dụ: dòng ABB UniGear, UniSec, SafePlus, Relion), hệ thống busbar.

Động cơ và biến tần (Motors and Drives): Động cơ điện hiệu suất cao và biến tần (ABB Drive - ví dụ: ACS880, ACS580) để điều khiển tốc độ của bơm, quạt, máy nén, giúp tiết kiệm năng lượng đáng kể.

Hệ thống bù công suất phản kháng (Power Factor Correction - PFC): Tụ bù và bộ điều khiển để cải thiện chất lượng điện năng.

ABB Ability™ Power Management System: Phần mềm giám sát, điều khiển và tối ưu hóa toàn bộ hệ thống điện của nhà máy.

Phần mềm và Giải pháp số hóa (Software & Digitalization Solutions):

ABB Ability™ Energy Management and Optimization - OPTIMAX®: Một bộ phần mềm tập trung vào việc giám sát, phân tích và tối ưu hóa tiêu thụ năng lượng và phát thải cho các nhà máy công nghiệp.

ABB Ability™ Asset Performance Management (APM): Giám sát tình trạng thiết bị theo thời gian thực, dự đoán hỏng hóc và tối ưu hóa lịch trình bảo trì cho tài sản điện và cơ khí (bơm, máy nén, tuabin).

ABB Ability™ Genix Industrial Analytics and AI Suite: Nền tảng phân tích dữ liệu lớn và trí tuệ nhân tạo để tối ưu hóa quy trình, tăng hiệu suất và dự đoán các sự kiện bất thường.

ABB Ability™ Connected Services: Cung cấp dịch vụ giám sát từ xa, phân tích dữ liệu và hỗ trợ chuyên gia.

Thiết bị đo lường và phân tích (Measurement & Analytical Products):

Cảm biến áp suất, nhiệt độ, lưu lượng (ví dụ: dòng ABB Measurement & Analytics).

Thiết bị phân tích chất lượng khí, chất lỏng (ví dụ: phân tích hydrocarbon, oxy, độ ẩm).

Bộ định vị van (Valve Positioners) để điều khiển chính xác các van.

  1. 2. Trong nhà máy khai thác và chế biến Alumina

ABB cung cấp các giải pháp đặc biệt mạnh mẽ cho ngành khai thác mỏ và xử lý khoáng sản, bao gồm chế biến alumina, nơi các thiết bị thường phải chịu tải trọng lớn và môi trường khắc nghiệt.

Hệ thống điều khiển và tự động hóa:

ABB Ability™ System 800xA for Mining: Phiên bản chuyên biệt của DCS 800xA, tích hợp các chức năng điều khiển cho các quy trình đặc thù của nhà máy alumina (nghiền, hòa tách, lắng, lọc ép, nung).

Mục đích: Tối ưu hóa hiệu suất của máy nghiền (ví dụ: điều khiển tải và tốc độ của cối nghiền), quản lý dòng bùn, kiểm soát nhiệt độ lò nung quay (rotary kilns) và lò nung tầng sôi.

Hệ thống quản lý lò nung (Kiln Management Systems): Các giải pháp tự động hóa và điều khiển chuyên dụng cho lò nung quay để tối ưu hóa quá trình nung alumina, tiết kiệm năng lượng và tăng tuổi thọ lớp lót chịu lửa.

Điện khí hóa (Electrification):

Máy biến áp công suất lớn: Các máy biến áp chuyên dụng cho các tải tiêu thụ điện khổng lồ như lò nung alumina và các động cơ máy nghiền.

Thiết bị đóng cắt điện trung/hạ thế chịu tải nặng: Được thiết kế để hoạt động ổn định trong môi trường bụi và độ ẩm cao.

Động cơ và biến tần công suất lớn:

Động cơ công suất cao: Động cơ không đồng bộ và đồng bộ cho các máy nghiền bi (ball mills), máy nghiền con lăn áp lực cao (HPGR), bơm bùn công suất lớn.

Biến tần MV/LV Drives (ví dụ: ACS6000, ACS880): Điều khiển chính xác tốc độ và mô-men xoắn của các động cơ này, giảm hao mòn cơ khí và tiết kiệm năng lượng.

Hệ thống vận tải và xử lý vật liệu (Material Handling):

Hệ thống điều khiển băng tải: Tự động hóa và tối ưu hóa vận hành băng tải di chuyển bauxite, alumina hydrate, alumina thành phẩm.

Hệ thống truyền động và bánh răng (Gears and Gearless Mill Drives - GMD): Đặc biệt cho máy nghiền, GMD là giải pháp không cần hộp số, cung cấp mô-men xoắn cực lớn và kiểm soát chính xác, giúp tăng cường hiệu suất và độ tin cậy của cối nghiền.

Phần mềm và giải pháp số hóa:

ABB Ability™ Collaborative Operations for Mining: Nền tảng kết nối toàn bộ hoạt động, từ mỏ bauxite đến nhà máy alumina, cho phép giám sát từ xa, phân tích dữ liệu và hỗ trợ ra quyết định.

ABB Ability™ Asset Performance Management (APM): Giám sát tình trạng các máy nghiền, bơm bùn, lò nung để dự đoán bảo trì và tránh thời gian ngừng máy đột xuất.

  1. II. Giải pháp & Sản phẩm của Siemens

Siemens là một tập đoàn công nghệ toàn cầu có trụ sở tại Đức, chuyên về các giải pháp tự động hóa, số hóa, điện khí hóa và y tế.

  1. 1. Trong lĩnh vực Lọc hóa dầu

Siemens cung cấp các giải pháp toàn diện trong khuôn khổ Digital Enterprise, nhằm chuyển đổi số ngành công nghiệp quá trình.

Hệ thống điều khiển quá trình (Process Control Systems):

SIMATIC PCS 7: Hệ thống điều khiển quá trình (DCS) mạnh mẽ, linh hoạt và có khả năng mở rộng cao, dùng để điều khiển và giám sát các quy trình lọc dầu phức tạp.

Mục đích: Đảm bảo hiệu quả vận hành, an toàn và tối ưu hóa sản xuất từ các đơn vị xử lý đến hệ thống tiện ích.

SIMATIC Process Automation (SIPC): Các giải pháp PLC/PAC cho các ứng dụng cụ thể.

Hệ thống an toàn (Safety Instrumented Systems - SIS):

SIMATIC PCS 7 Safety: Các module và chức năng an toàn tích hợp trực tiếp trong PCS 7, tuân thủ các tiêu chuẩn an toàn quốc tế (SIL).

Quản lý năng lượng và điện lực (Power Management & Electrical Distribution):

Thiết bị điện trung/hạ thế: Máy cắt (ví dụ: Sentron, Sirius), tủ điện (Sivacon), máy biến áp (Transformers).

Động cơ và biến tần (Motors and Drives): Động cơ SINAMICS (ví dụ: G120, S120, GH180) và động cơ SIMOTICS hiệu suất cao để điều khiển các bơm, quạt, máy nén, và các thiết bị quay khác.

Mục đích: Tối ưu hóa hiệu suất năng lượng và kiểm soát chính xác tốc độ.

Hệ thống bù công suất phản kháng (Power Factor Correction): Thiết bị và giải pháp để cải thiện hệ số công suất.

SIMATIC Energy Manager: Phần mềm quản lý năng lượng cấp nhà máy, thu thập, phân tích và trực quan hóa dữ liệu năng lượng từ các đồng hồ đo và cảm biến.

Phần mềm và Giải pháp số hóa (Software & Digitalization Solutions):

Siemens Xcelerator (nền tảng số hóa): Bao gồm nhiều phần mềm và dịch vụ.

COMOS: Giải pháp quản lý vòng đời tài sản (Lifecycle Asset Management), từ kỹ thuật đến vận hành và bảo trì.

SIMATIC IT (MES): Phần mềm quản lý thực thi sản xuất, tối ưu hóa quy trình, quản lý chất lượng và hiệu suất OEE.

APMS (Asset Performance Management System): Giải pháp dự đoán bảo trì cho tài sản quay và tĩnh.

MindSphere (hiện là Siemens Industrial Edge/Mendix): Nền tảng IoT công nghiệp mở, cho phép thu thập dữ liệu từ các thiết bị, phân tích bằng AI/ML và tạo ra các ứng dụng tùy chỉnh để tối ưu hóa vận hành và năng lượng.

SIMATIC S7 Energy Suite: Tích hợp việc quản lý năng lượng trực tiếp vào PLC, cho phép thu thập dữ liệu năng lượng chi tiết ở cấp độ máy móc.

Thiết bị đo lường và phân tích (Measurement & Analytics):

Dòng sản phẩm SITRANS cho các cảm biến áp suất, nhiệt độ, lưu lượng.

Thiết bị phân tích khí và lỏng (ví dụ: cho khí đốt, khí thải).

  1. 2. Trong nhà máy khai thác và chế biến Alumina

Siemens cung cấp các giải pháp toàn diện cho ngành khoáng sản, với trọng tâm vào tự động hóa, điện khí hóa và số hóa quy trình.

Hệ thống điều khiển quá trình và tự động hóa:

SIMATIC PCS 7 for Mining: Giải pháp DCS chuyên biệt cho ngành khai thác mỏ, tích hợp điều khiển toàn bộ quy trình từ nghiền bauxite đến nung alumina.

Mục đích: Tối ưu hóa hiệu suất của máy nghiền, kiểm soát quá trình hòa tách và kết tủa, và quản lý lò nung quay để đạt hiệu suất cao nhất.

Điện khí hóa (Electrification):

Động cơ SIMOTICS và biến tần SINAMICS công suất lớn: Đặc biệt quan trọng cho các máy nghiền lớn (cối nghiền bi, HPGR), bơm bùn, quạt lò nung và băng tải. Siemens nổi tiếng với các giải pháp truyền động mạnh mẽ cho các ứng dụng tải nặng.

Máy biến áp và tủ điện chuyên dụng: Được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt của nhà máy alumina.

Giải pháp quản lý điện năng: Giúp tối ưu hóa tiêu thụ điện, giảm tải đỉnh và đảm bảo chất lượng điện.

Phần mềm và giải pháp số hóa:

SIMATIC Energy Manager: Giám sát và phân tích tiêu thụ năng lượng của các thiết bị chính (máy nghiền, lò nung), giúp xác định các cơ hội tiết kiệm và tối ưu hóa.

MindSphere / Siemens Industrial Edge: Kết nối các thiết bị trong nhà máy, thu thập dữ liệu để phân tích dự đoán và tối ưu hóa quy trình, ví dụ: dự đoán hao mòn lớp lót lò nung hoặc hiệu suất bơm bùn.

COMOS, SIMATIC IT: Quản lý vòng đời nhà máy, từ thiết kế đến vận hành và bảo trì, giúp tối ưu hóa quy trình và giảm chi phí.

Totally Integrated Automation (TIA Portal): Nền tảng kỹ thuật số tích hợp cho kỹ thuật và vận hành, từ bộ điều khiển đến HMI và các giải pháp đám mây.

Thiết bị đo lường và phân tích:

Cảm biến cho môi trường khắc nghiệt (nhiệt độ cao, ăn mòn, mài mòn) trong các quy trình hòa tách, lắng, nung.

Thiết bị đo lưu lượng bùn và dung dịch kiềm.