Cảm biến
CÁC LOẠI CẢM BIẾN SỬ DỤNG TRONG NHÀ MÁY LỌC HÓA DẦU VÀ KHAI KHOÁNG
Cảm biến khí và phát hiện ngọn lửa (Gas Leak & Flame Detection):
Cảm biến khí độc và oxy: Được sử dụng để phát hiện các khí nguy hiểm như CO, H2S, O2, v.v., đảm bảo an toàn cho nhân viên và môi trường. Các thiết bị như Honeywell XNX Universal Transmitter có thể tương thích với nhiều loại cảm biến khí khác nhau (điện hóa, hồng ngoại).
Cảm biến khí dễ cháy: Phát hiện các khí dễ cháy như metan (ví dụ: Honeywell Versatilis Signal Scout sử dụng công nghệ MPS để phát hiện metan), đảm bảo an toàn cháy nổ trong các khu vực nguy hiểm.
Đầu báo ngọn lửa (Flame Detector): Phát hiện sự hiện diện của ngọn lửa trong các khu vực có nguy cơ cháy cao.
Cảm biến áp suất (Pressure Sensors):
Đo áp suất trong đường ống, bình chứa, và các thiết bị quy trình khác. Các loại cảm biến áp suất Honeywell có dải đo rộng và tín hiệu đầu ra tiêu chuẩn (ví dụ: 4-20mA), được sử dụng trong môi trường nước, dầu, khí.
Cảm biến nhiệt độ (Temperature Sensors):
Đo nhiệt độ của chất lỏng, khí và bề mặt trong các giai đoạn khác nhau của quy trình.
Cảm biến lưu lượng (Flow Sensors):
Đo tốc độ dòng chảy của chất lỏng và khí trong các đường ống. Honeywell cũng cung cấp đồng hồ đo lưu lượng turbine khí.
Cảm biến mức (Level Sensors):
Đo mức chất lỏng hoặc vật liệu rắn trong bồn chứa và silo.
Cảm biến chênh áp (Differential Pressure Sensors):
Đo sự chênh lệch áp suất giữa hai điểm, thường được sử dụng để đo lưu lượng hoặc mức chất lỏng.
Cảm biến CO2, độ ẩm và các cảm biến HVAC:
Đảm bảo chất lượng không khí và điều kiện môi trường trong các khu vực điều khiển và văn phòng.
Các loại cảm biến của Emerson
Emerson nổi tiếng với các giải pháp PlantWeb và các sản phẩm Rosemount, tập trung vào độ chính xác, độ tin cậy và khả năng tích hợp cao:
Cảm biến áp suất (Pressure Transmitters):
Rosemount 3051 Series: Là một trong những tiêu chuẩn công nghiệp cho đo áp suất, bao gồm áp suất tuyệt đối, áp suất chênh lệch và áp suất gauge. Được thiết kế để chịu được môi trường khắc nghiệt và cung cấp độ chính xác cao.
Rosemount 2051 Coplanar Series: Cung cấp hiệu suất công nghiệp tiêu chuẩn cho các phép đo áp suất chênh lệch và các thiết bị đo khác, thường được sử dụng trong các giải pháp đo lường quy trình nhà máy.
Cảm biến nhiệt độ (Temperature Transmitters & Sensors):
Rosemount Temperature Transmitters: Chuyển đổi tín hiệu từ các loại cảm biến nhiệt độ (RTD, cặp nhiệt điện) thành tín hiệu đầu ra tiêu chuẩn (ví dụ: 4-20mA HART).
Rosemount Pipe Clamp Platinum RTD Sensors: Cảm biến nhiệt độ RTD dạng kẹp ống, có độ tuyến tính cao và ổn định, thích hợp cho các ứng dụng công nghiệp yêu cầu độ chính xác cao và độ bền.
Cảm biến lưu lượng (Flow Meters & Sensors):
Emerson cung cấp nhiều loại đồng hồ đo lưu lượng dựa trên các nguyên lý khác nhau như lưu lượng kế từ tính (Magnetic Flow Tube), Coriolis, siêu âm, và chênh áp (sử dụng cảm biến áp suất chênh áp).
Cảm biến mức (Level Transmitters):
Đo mức chất lỏng hoặc vật liệu rắn bằng các công nghệ như radar, siêu âm, sóng dẫn hướng (guided wave radar).
Cảm biến phân tích chất lỏng (Liquid Analytical Sensors):
Rosemount Analytical Sensors: Đo các thông số hóa học của chất lỏng như pH, ORP (Oxy hóa - Khử), độ dẫn điện, oxy hòa tan (ví dụ: Rosemount 499ATrDO cho oxy hòa tan ở mức ppb), clo, độ đục và tổng chất rắn lơ lửng. Rất quan trọng cho việc kiểm soát chất lượng nước và hóa chất trong quy trình.
Cảm biến ăn mòn và xói mòn (Corrosion and Erosion Monitoring Sensors):
Rosemount Wireless Permasense ET Series: Sử dụng cảm biến siêu âm độc đáo để đo liên tục độ dày thành ống, giúp theo dõi xu hướng ăn mòn và xói mòn theo thời gian thực. Đặc biệt quan trọng trong các nhà máy lọc dầu và nhà máy alumina nơi quá trình ăn mòn có thể gây ra sự cố nghiêm trọng.
Thiết bị kiểm soát dầu (Oil Level Control):
Emerson OMB: Thiết bị kiểm soát mức dầu cacte máy nén, đảm bảo mức dầu ổn định cho hoạt động của máy nén trong các hệ thống lạnh và quy trình.
Ứng dụng cụ thể trong Nhà máy Lọc dầu và Nhà máy Khai thác Chế biến Alumina:
Nhà máy lọc dầu: Cả Honeywell và Emerson đều cung cấp các cảm biến để giám sát và điều khiển mọi giai đoạn, từ khâu tiếp nhận dầu thô đến sản xuất các sản phẩm cuối cùng như xăng, dầu diesel, LPG. Các cảm biến này giúp:
Giám sát quy trình: Đo lường chính xác nhiệt độ, áp suất, lưu lượng và mức của các dòng hydrocacbon ở các nhiệt độ và áp suất cao, cũng như các chất phụ gia.
An toàn: Phát hiện rò rỉ khí độc, khí dễ cháy và ngọn lửa, bảo vệ nhân viên và tài sản.
Tối ưu hóa: Kiểm soát các thông số để tối đa hóa hiệu suất sản xuất và chất lượng sản phẩm.
Bảo trì dự đoán: Giám sát ăn mòn và xói mòn để ngăn ngừa sự cố và kéo dài tuổi thọ thiết bị.
Nhà máy khai thác chế biến alumina: Trong quá trình Bayer để sản xuất alumina từ quặng bauxite, các cảm biến đóng vai trò quan trọng trong việc:
Giám sát nhiệt độ và áp suất: Đặc biệt trong các lò nung, bể phân hủy (digester) nơi nhiệt độ và áp suất rất cao.
Kiểm soát nồng độ hóa chất: Đo pH, độ dẫn điện, nồng độ oxy hòa tan trong dung dịch kiềm, đảm bảo hiệu quả của quá trình hòa tan bauxite và kết tủa alumina.
Giám sát mức: Theo dõi mức bùn bauxite, dung dịch kiềm và alumina trong các bồn chứa và bể lắng.
Phát hiện ăn mòn: Do tính chất ăn mòn cao của dung dịch caustic soda ở nhiệt độ cao, việc giám sát ăn mòn liên tục là rất quan trọng để đảm bảo tính toàn vẹn của thiết bị.
