Dịch vụ kỹ thuật đặc biệt trong nhà máy lọc dầu

Nhà máy lọc dầu xử lý các hydrocacbon dễ cháy, ăn mòn ở nhiệt độ và áp suất cao, đòi hỏi các dịch vụ chuyên sâu về kiểm tra, làm sạch, và sửa chữa.

Dịch vụ làm sạch và tẩy rửa công nghiệp (Industrial Cleaning & Chemical Cleaning):

Mục đích: Loại bỏ cáu cặn, bồ hóng, polymer, cặn carbon, và các chất bẩn khác tích tụ bên trong các thiết bị và đường ống.

Ứng dụng: Làm sạch lò nung (furnaces), bộ trao đổi nhiệt (heat exchangers), bình chứa (vessels), tháp chưng cất (distillation columns), đường ống dẫn dầu/khí.

Công nghệ: Sử dụng các phương pháp như làm sạch hóa học (acid cleaning, alkaline cleaning), làm sạch bằng tia nước áp suất siêu cao (ultra-high pressure water jetting), làm sạch bằng bọt (foam cleaning), hoặc làm sạch cơ học (pigging).

Tính đặc biệt: Đòi hỏi chuyên môn về hóa chất, an toàn cháy nổ, quản lý chất thải nguy hại và kỹ thuật tiếp cận không gian hạn chế.

Dịch vụ kiểm tra không phá hủy (Non-Destructive Testing - NDT):

Mục đích: Phát hiện các khuyết tật (nứt, ăn mòn, mỏng thành) bên trong vật liệu mà không làm hư hại thiết bị.

Ứng dụng: Kiểm tra đường ống, bình áp lực, lò phản ứng, bồn chứa, cấu trúc thép.

Công nghệ: Siêu âm (ultrasonic testing), chụp X-quang/Gamma (radiography), kiểm tra từ tính (magnetic particle testing), kiểm tra thẩm thấu chất lỏng (liquid penetrant testing), kiểm tra dòng điện xoáy (eddy current testing), kiểm tra phát xạ âm (acoustic emission testing).

Tính đặc biệt: Yêu cầu kỹ thuật viên được cấp chứng chỉ cao, thiết bị chuyên dụng và khả năng phân tích dữ liệu phức tạp.

Dịch vụ kiểm tra và sửa chữa lò nung (Furnace Inspection & Repair):

Mục đích: Kiểm tra và bảo dưỡng các ống lò, tường lò, buồng đốt để đảm bảo hiệu suất truyền nhiệt và an toàn.

Ứng dụng: Các lò nung dầu thô, lò reforming, lò nung xúc tác.

Tính đặc biệt: Bao gồm kiểm tra bằng camera robot (furnace tube inspection by robot/drone), sửa chữa ống lò bằng phương pháp hàn chuyên dụng (ví dụ: hàn orbital), thay thế vật liệu chịu lửa (refractory lining).

Dịch vụ hàn chuyên biệt (Specialized Welding Services):

Mục đích: Sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận bằng kim loại bị hư hỏng do ăn mòn, nứt, hoặc mỏi vật liệu.

Ứng dụng: Đường ống áp suất cao, bình áp lực, lò phản ứng làm bằng thép hợp kim đặc biệt.

Tính đặc biệt: Yêu cầu thợ hàn có chứng chỉ cao cho các loại vật liệu đặc biệt (ví dụ: Hastelloy, Monel, Inconel, Duplex steel), kỹ thuật hàn tiên tiến (GTAW, FCAW, SAW) và tuân thủ nghiêm ngặt các quy trình hàn.

Dịch vụ kiểm tra và sửa chữa tuabin/máy nén lớn (Turbine/Compressor Inspection & Overhaul):

Mục đích: Bảo dưỡng định kỳ, kiểm tra chi tiết và sửa chữa các tổ hợp tuabin và máy nén công suất lớn (tuabin khí, tuabin hơi, máy nén ly tâm).

Tính đặc biệt: Bao gồm cân bằng động (dynamic balancing), kiểm tra không phá hủy các cánh tuabin/cánh nén, thay thế vòng bi, làm sạch các bộ phận quay và điều chỉnh độ chính xác cao. Thường do các nhà sản xuất OEM hoặc các công ty dịch vụ chuyên ngành thực hiện.

Dịch vụ sửa chữa đường ống trên đường truyền (On-stream Piping Repair):

Mục đích: Sửa chữa các rò rỉ hoặc hư hỏng nhỏ trên đường ống mà không cần ngừng hoạt động toàn bộ (cold tapping, hot tapping, leak sealing).

Tính đặc biệt: Đòi hỏi kỹ thuật viên có kinh nghiệm, thiết bị chuyên dụng và tuân thủ quy trình an toàn cực kỳ nghiêm ngặt do làm việc trên hệ thống đang có áp suất và chất lỏng/khí nguy hiểm.

Dịch vụ kiểm tra và bảo dưỡng van an toàn (Safety Valve Testing & Servicing):

Mục đích: Đảm bảo van an toàn hoạt động chính xác ở áp suất cài đặt để bảo vệ thiết bị khỏi quá áp.

Tính đặc biệt: Yêu cầu thiết bị kiểm tra chuyên dụng, kỹ thuật viên được chứng nhận để tháo lắp, kiểm tra, sửa chữa và hiệu chuẩn lại van an toàn theo tiêu chuẩn quốc tế.

II. Dịch vụ kỹ thuật đặc biệt trong nhà máy chế biến Alumina

Nhà máy alumina xử lý quặng và bùn mài mòn, cùng với dung dịch kiềm nóng và ăn mòn, tạo ra các yêu cầu dịch vụ khác biệt.

Dịch vụ làm sạch và tẩy rửa bồn/bể chứa (Tank & Vessel Cleaning):

Mục đích: Loại bỏ cặn bauxite, cặn bùn đỏ, cặn hydroxit nhôm và các chất bẩn khác tích tụ trong các bồn hòa tách, bể lắng, bồn kết tủa.

Công nghệ: Sử dụng vòi phun nước áp suất cao (high-pressure water jetting), làm sạch hóa học (thường là kiềm hoặc axit yếu để trung hòa), hoặc làm sạch cơ học.

Tính đặc biệt: Đòi hỏi kinh nghiệm làm việc trong không gian hạn chế, xử lý cặn có tính ăn mòn/độc hại và đảm bảo an toàn hóa chất.

Dịch vụ làm sạch và bảo dưỡng cối nghiền và máy nghiền bi (Grinding Mill Cleaning & Maintenance):

Mục đích: Loại bỏ vật liệu bám dính bên trong cối nghiền (rods/balls mills), kiểm tra và thay thế các vật liệu lót chịu mài mòn (liners), kiểm tra bánh răng và vòng bi lớn.

Tính đặc biệt: Làm việc với thiết bị khổng lồ, cần cẩu và thiết bị nâng hạ chuyên dụng. Yêu cầu kỹ thuật viên hiểu rõ về cơ chế mài mòn và cân chỉnh chính xác các bộ phận. Đây là một trong những dịch vụ đặc trưng và quan trọng nhất.

Dịch vụ sửa chữa và thay thế vật liệu chịu mài mòn/ăn mòn (Wear/Corrosion-resistant Material Repair & Replacement):

Mục đích: Phục hồi hoặc thay thế các lớp lót cao su, gốm, hoặc hợp kim đặc biệt trong bơm bùn, đường ống, máng, cyclone và các thiết bị khác bị mài mòn hoặc ăn mòn.

Tính đặc biệt: Yêu cầu chuyên môn về vật liệu, kỹ thuật thi công lớp lót, và khả năng hàn/dán các vật liệu chuyên dụng.

Dịch vụ kiểm tra và sửa chữa lò nung quay (Rotary Kiln Inspection & Repair):

Mục đích: Kiểm tra và bảo dưỡng lớp lót chịu lửa (refractory lining), con lăn đỡ (support rollers), vành đai lò (tires), hệ thống truyền động và lớp vỏ thép của lò nung alumina.

Tính đặc biệt: Làm việc trên cấu trúc rất lớn, nhiệt độ cao. Yêu cầu kỹ thuật về vật liệu chịu lửa, căn chỉnh cơ khí chính xác để đảm bảo lò quay ổn định, và sửa chữa các mối nối hàn trên vỏ lò.

Dịch vụ bảo dưỡng bơm bùn và bơm dung dịch kiềm (Slurry & Caustic Pump Maintenance):

Mục đích: Kiểm tra, sửa chữa hoặc thay thế các bộ phận của bơm bị mài mòn (cánh quạt, vỏ bơm, vòng bi, phớt) do bùn mài mòn và dung dịch kiềm ăn mòn.

Tính đặc biệt: Yêu cầu chuyên môn về các loại vật liệu chống mài mòn/ăn mòn và kỹ thuật tháo lắp, căn chỉnh bơm chính xác.

Dịch vụ bảo dưỡng và thay thế vải lọc (Filter Cloth Maintenance & Replacement):

Mục đích: Đối với các máy lọc ép khung bản hoặc lọc chân không, dịch vụ này bao gồm làm sạch, sửa chữa hoặc thay thế vải lọc bị hỏng, đảm bảo hiệu suất lọc và thu hồi chất lỏng tối ưu.

Tính đặc biệt: Yêu cầu kỹ thuật viên có kinh nghiệm với các loại vải lọc khác nhau và quy trình tháo lắp các tấm lọc lớn.

Dịch vụ kiểm tra không phá hủy (NDT):

Mục đích: Tương tự lọc dầu, nhưng tập trung vào các thiết bị chịu áp lực cao và ăn mòn như nồi hấp hòa tách (digesters), bình chứa dung dịch kiềm, và các đường ống quan trọng.